Le livreur doit contrôler la qualité technique des organes de transfert de son véhicule.

Sur ordre du réceptionnaire, le livreur doit procéder au raccordement du flexible sur son véhicule. Sur ordre du réceptionnaire, il ouvre la vanne du camion-citerne pour permettre le déchargement du produit.

Pour les transferts des wagons-citernes, toutes les opérations doivent être faites par le réceptionnaire et engagent l'entreprise sur les conséquences du transvasement et la sécurité.

Comment mettre en œuvre un plan de chargement / déchargement ?

Ce poste doit être spécialement aménagé pour les transferts de matières dangereuses.

• La plate-forme en rétention doit être construite avec des matériaux résistant à la corrosion des acides et bases. Elle doit être étanche et munie d'un regard de reprises pour fuites accidentelles.
• Nous recommandons que la rétention soit de 10 % du volume de la citerne de livraison dans le cas du respect strict des règles de sécurité (présence du livreur et du réceptionnaire pendant le transfert, etc.).
• La rétention doit être munie d'une vanne d'arrêt pour blocage du rejet permettant ainsi le pompage du produit dans un contenant adéquat.
• Une douche de sécurité avec laveur d'yeux doit être installée à proximité du plan de transfert, avec un poste d'eau pour le lavage des sols.
• Les flexibles et accessoires doivent être éprouvés en résistance chimique et mécanique avec compatibilité des produits. Une surveillance qualité doit être faite régulièrement pour contrôler l'usure.
• Le raccordement des flexibles doit être positionné de manière à éviter l'épandage d'égouttures à l'extérieur des rétentions.
• Un étiquetage produit doit être effectué sur les raccords de branchement des flexibles.
• Des fermetures étanches doivent être posées sur les vannes et tuyauteries avec verrouillage à clé afin de permettre le pilotage "produit-qualité".
• Les transferts de produits peuvent être effectués à l'aide de pompes, par gravité ou sous pression.

Pour le transfert par pression (pneumatique), le réservoir de stockage doit être pourvu d'un évent ayant un diamètre suffisant pour éviter de mettre le contenant en surpression dit "coup de bélier" lors de la fin du transfert.

Préconisation de l'évent : son diamètre doit être une fois supérieur à la tuyauterie de transfert (ex : tuyauterie de transfert de diamètre 50 mm - Tuyauterie de sortie d'évent de diamètre 100 mm).

Comment prévoir le verrouillage des vannes de réception ?

Les vannes de réception doivent être verrouillées séparément. Seul le réceptionnaire enlève le verrouillage lors du process de réception. Cette disposition renforce la sécurité et évite les risques de mélanges pouvant provoquer des réactions chimiques de produits incompatibles.

Comment organiser le stockage des produits corrosifs en vrac ?

Les moyens techniques du stockage en cuve sont les suivants :

• Les cuves doivent être conçues avec des matériaux de résistance chimique et mécanique garantie adaptée à la catégorie des produits destinés à être entreposés.
• Le client doit remettre au fournisseur un cahier des charges qui doit prendre en compte :
  1. La désignation du produit à stocker (caractéristique d'entreposage)
  2. Le volume du stockage
  3. Le process d'exploitation (remplissage et prélèvement)
  4. L'installation de la cuve : verticale ou horizontale
• Une installation de cuve donnera lieu à une étude technique pour la répartition des charges sur la dalle béton et pour la position horizontale, la prise au vent.
• Le constructeur-fournisseur de la cuve de stockage devra tenir compte du comportement du produit destiné à être stocké (corrosion, captage des vapeurs, réaction aux variations de température).